nuus

nuus

Die vormingstegnologie van hoë werkverrigting termoplastiese komposiete word hoofsaaklik oorgeplant van termohardende hars-komposiete en metaalvormende tegnologie. Volgens verskillende toerusting kan dit verdeel word in gietvorm, dubbel film giet, outoklaaf giet, vakuum sak giet, filament wikkel giet, kalander giet, ens. In hierdie metodes, sal ons 'n paar meer gebruikte giet metodes kies om jou 'n kort kort te gee inleiding, sodat jy 'n meer omvattende begrip van termoplastiese koolstofvesel-samestellings kan hê.

1. Dubbel film vorming
Dubbelmembraan gietvorm, ook bekend as harsmembraan infiltrasie gietvorm, is 'n metode wat deur ICI maatskappy ontwikkel is om saamgestelde dele met prepreg voor te berei. Hierdie metode is bevorderlik vir die giet en verwerking van komplekse dele.

In dubbelfilmvorming word die gesnyde prepreg tussen twee lae vervormbare buigsame harsfilm en metaalfilm geplaas, en die omtrek van die film word verseël met metaal of ander materiale. In die vormingsproses, na verhitting tot die vormingstemperatuur, word 'n sekere vormingsdruk toegepas, en die dele word volgens die vorm van die metaalvorm vervorm, en uiteindelik afgekoel en gevorm.

In die proses van dubbelfilmvorming word die dele en films gewoonlik verpak en gestofsuig. As gevolg van die vervormbaarheid van die film, is die beperking van harsvloei baie minder as dié van die rigiede vorm. Aan die ander kant kan die vervormde film onder vakuum eenvormige druk op die dele uitoefen, wat die drukvariasie van die dele kan verbeter en die vormkwaliteit kan verseker.

2. Pultrusie gietwerk
Pultrusie is 'n deurlopende vervaardigingsproses van saamgestelde profiele met konstante deursnee. Dit is aanvanklik gebruik om eenvoudige produkte met eenrigtingveselversterkte soliede deursnee te vervaardig, en het geleidelik ontwikkel tot produkte met soliede, hol en verskeie komplekse deursnee. Boonop kan die eienskappe van profiele ontwerp word om aan die vereistes van verskeie ingenieurstrukture te voldoen.

Pultrusievorm is om die prepreg-band (gare) in 'n groep pultrusievorms te konsolideer. Die prepreg is óf gepultrudeer en prepreg, óf afsonderlik geïmpregneer. Die algemene bevrugtingsmetodes is veselvermenging bevrugting en poeier vloeibare bed bevrugting.

3. Drukvorming
Die prepreg-vel word volgens die grootte van die vorm gesny, in die verwarmingoond verhit tot 'n temperatuur hoër as die smelttemperatuur van die hars, en dan na die groot matrys gestuur vir vinnige warmpers. Die gietsiklus word gewoonlik in tien sekondes tot 'n paar minute voltooi. Hierdie soort gietmetode het lae energieverbruik, lae produksiekoste en hoë produktiwiteit. Dit is die mees algemene gietmetode in die gietproses van termoplastiese komposiete.

4. Wikkelvorming
Die verskil tussen filamentwikkeling van termoplastiese komposiete en termohardende komposiete is dat die prepreg-garing (band) verhit moet word tot die versagpunt en verhit moet word by die kontakpunt van die deurn.

Die algemene hittemetodes sluit in geleidingsverhitting, diëlektriese verhitting, elektromagnetiese verhitting, elektromagnetiese stralingsverhitting, ens. In die verhitting van elektromagnetiese straling word infrarooi straling (IR), mikrogolf (MW) en RF-verhitting ook verdeel as gevolg van die verskillende golflengte of frekwensie van elektromagnetiese golf. In onlangse jare is laserverhitting en ultrasoniese verhittingstelsel ook ontwikkel.

In onlangse jare is 'n nuwe wikkelproses ontwikkel, insluitend eenstap-gietmetode, dit wil sê, die vesel word in prepreg-gare (band) gemaak deur vloeibare bed van termoplastiese harspoeier te kook, en dan direk op die deurn gewikkel; Daarbenewens word deur die verhittingsvormmetode, dit wil sê, die koolstofvesel-prepreg-garing (band) direk geëlektrifiseer, en die termoplastiese hars word gesmelt deur elektrifisering en verhitting, sodat die veselgare (band) in produkte gewikkel kan word; Die derde is om robot te gebruik om te wikkel, die akkuraatheid en outomatisering van wikkelprodukte te verbeter, so dit het groot aandag gekry.


Postyd: 15 Julie 2021